How do you choose the right thread milling cutters

Dintre toate întrebările la care ajungemNERES HARDWARE, unul iese în evidență în fiecare conversație de magazin și întâlnire de inginerie: Cum alegi frezele cu filet potrivite? Este o întrebare la care mi-am petrecut o parte semnificativă a carierei ajutând mașiniștii și managerii de achiziții să răspundă. Alegerea corectă nu se referă doar la specificațiile de pe hârtie; este vorba despre modul în care acea unealtă funcționează în mașina dvs. specifică, pe materialul dvs. specific, pentru a rezolva provocarea dvs. specifică. Cu atât de multe variabile - material, puterea mașinii, dimensiunea firului și volumul de producție - procesul de selecție poate fi copleșitor. Acest ghid va depăși complexitatea și vă va oferi un cadru clar și acționabil pentru selectarea perfectuluiMori de ațăpentru operațiunea dvs., asigurându-vă că obțineți precizia, longevitatea și eficiența costurilor pentru care plătiți.

Care sunt parametrii de bază pe care trebuie să îi evaluați atunci când selectați Freze cu filet

Alegerea unui instrument nu înseamnă găsirea unei soluții universale. Este vorba despre potrivirea capacităților instrumentului la cerințele aplicației dvs. De-a lungul anilor, am văzut că concentrarea pe câțiva parametri critici previne cele mai comune probleme de threading. Iată o defalcare a factorilor nenegociabili pe care trebuie să îi luați în considerare

• Material și acoperire pentru scule:Acesta este centrul performanței instrumentului. O acoperire inferioară va duce la uzură rapidă și defecțiune.

  • Carbură solidă:Excelent pentru materiale dure precum oțelul și oțelul inoxidabil, oferind rigiditate și precizie superioare.

  • Cobalt HSS:O alegere rentabilă pentru materiale mai moi, cum ar fi aluminiul și metalele neferoase, pe mașini mai puțin rigide.

  • Acoperiri:Căutați TiN (de uz general), TiCN (mai dur, pentru oțel inoxidabil) sau AlTiN (aplicații cu căldură ridicată) pentru a crește drastic durata de viață a sculei.

• Design și număr de flaut:Acest lucru influențează direct evacuarea așchiilor, finisarea suprafeței și rezistența sculei.

  • Freze cu filet cu un singur dinte:Ideal pentru diametre mari, oferind flexibilitate și costuri mai mici pe inserție.

  • Freze cu mai mulți dinți:Cel mai bun pentru rulări de mare producție pe diametre mai mici, oferind timpi de ciclism mai rapidi și stabilitate excelentă.

• Tip de tijă și toleranță:O margine de tăiere perfect proiectată este inutilă dacă tija vibrează sau alunecă. O tijă de înaltă calitate este esențială pentru menținerea geometriei preciseMori de ațăcerere.

Pentru a face acest lucru mai ușor, iată un tabel care potrivește scenariile obișnuite de aplicație cu tipul ideal de instrument

Tabelul 1: Ghid de selecție a frezei de filet în funcție de aplicație

Cum își proiectează NERES HARDWARE geometria frezei pentru performanțe superioare

LaNERES HARDWARE, nu producem doar unelte; proiectăm soluții. Geometria noastrăMori de ațăeste un produs de nenumărate ore de testare și rafinament. Începem cu substratul, asigurându-ne că structura granulației carburii noastre solide este optimizată pentru duritate și rezistență la uzură. Apoi, aplicăm un proprietarAlTiN-Sacoperire care reduce frecarea și rezistă la temperaturi extreme, permițând sculelor noastre să funcționeze mai mult și mai rapid.

Adevărata magie, însă, constă în geometria flautului. Designul nostru elicoidal al canelului nu este un design standard; este calculat pentru a crea cea mai lină acțiune de tăiere posibilă. Acest lucru minimizează forțele radiale, care este cauza principală a deformarii sculei și a calității slabe a filetului. O unealtă mai rigidă înseamnă filete mai precise, în special în aplicații cu găuri adânci sau pe centre de prelucrare mai puțin rigide. Acest accent pe fizica fundamentală este ceea ce stabileșteNERES HARDWARE Mori de ațăaparte, oferind un finisaj care adesea nu necesită operațiuni secundare.

Ce specificații tehnice ar trebui să comparați înainte de a face o achiziție

Când te uiți la o fișă tehnică, poate fi un zid de numere. Să defalcăm cele mai critice specificații într-un format digerabil. Aceasta este lista de verificare pe care o folosesc atunci când evaluez un instrument nou pentru propria noastră linie de produse laNERES HARDWARE. Acordați o atenție deosebită acestor parametri, deoarece ei dictează în mod direct capacitatea și limitele instrumentului.

Tabelul 2: Defalcarea specificațiilor tehnice critice

Întrebări frecvente pentru frezele dvs. de filet la care au răspuns experții noștri

De-a lungul a două decenii, am întocmit o listă cu cele mai frecvente întrebări din magazin. Iată răspunsurile.

Care este cea mai frecventă greșeală pe care o fac oamenii când încep cu Mori de ață
Cea mai frecventă eroare este utilizarea calculelor incorecte ale avansului și vitezei. Spre deosebire de filetare, viteza de avans trebuie să fie sincronizată cu traseul orbital al sculei în jurul găurii. O greșeală de calcul aici va produce o înclinare incorectă și, probabil, va rupe unealta. Utilizați întotdeauna un calculator dedicat pentru frezarea filetului.

De ce s-a spart moara mea cu ață prematur în oțel inoxidabil
Ruperea prematură a materialelor dure precum oțelul inoxidabil este aproape întotdeauna o combinație a doi factori: rigiditate inadecvată și încărcare incorectă a așchiilor. Oțelul inoxidabil se întărește dacă unealta freacă în loc de tăiere. Aveți nevoie de o unealtă de carbură ascuțită, acoperită, o configurație rigidă și o viteză de avans care să asigure un așchiu suficient de gros pentru a duce căldura.

Pot folosi aceeași freză cu filet atât pentru găurile oarbe, cât și pentru găurile traversante
Da, majoritatea standardMori de ațăpoate face față ambelor. Considerentul critic pentru găurile oarbe este evacuarea așchiilor. Trebuie să utilizați o unealtă cu un număr suficient de caneluri și o geometrie ascuțită pentru a împinge așchiile în sus din orificiu. Pentru găurile traversante, acest lucru este mai puțin îngrijorător, dar direcția corectă a lichidului de răcire este totuși vitală.

Cum puteți face următorul pas către operațiuni de filetare impecabile

Înțelegerea teoriei este primul pas. Adevărata transformare are loc atunci când aplicați aceste cunoștințe cu instrumente proiectate la cel mai înalt standard. LaNERES HARDWARE, ne-am construit reputația oferind nu doar premiumMori de ață, dar și suportul tehnic profund pentru a vă asigura că reușiți cu ele. Echipa noastră, formată din mașini și ingineri experimentați, este gata să vă ajute să analizați aplicația dumneavoastră specifică și să vă recomande soluția perfectă de scule.

Nu lăsați o altă zi de calitate slabă a filetului, defecțiunea neașteptată a sculei sau întârzierile de producție să vă afecteze rezultatul final.Contactaţi-neastazi pentru o consultatie personalizata. Lăsați-ne să vă ajutăm să alegeți frezele cu filet potrivite, care vă vor oferi precizia și fiabilitatea cerute de munca dumneavoastră.