Matrice de rulare cu spline

Puteți fi sigur că cumpărați matrițe de rulare NERES Spline din fabrica noastră și vă vom oferi cel mai bun serviciu post-vânzare și livrare la timp. Sinusurile și crestaturile sunt utilizate în mod obișnuit pentru aplicații de transfer de cuplu care necesită o coordonare precisă cu părțile de împerechere, mai degrabă decât rolele care de obicei nu necesită o potrivire precisă. Semiarborele, arborele de antrenare, arborele motorului EV și arborele de ieșire a puterii sunt tipuri comune de componente canelate și zimțate. Canelurile și crețurile de pe arborele solid pot fi laminate pe echipamentele Neres folosind o alimentare cu două matrițe sau un proces de rulare cu o singură buclă. În aplicațiile cu arbore tubular, poate fi utilizat un proces de laminare cu trecere forțată cu trei matrițe. Procesul de laminare cu avans forțat poate fi, de asemenea, utilizat pentru a produce caneluri și dintări de lungime continuă pe axe solide și goale folosind două sau trei matrițe. Procesul Neres spline poate atinge ANSI 5 (DIN 8) sau o toleranță de precizie mai mare.

Cheie spline și geometrie zimțată Formele spline și zimțate sunt descrise de geometria conturului evolventă, cu planul superior, planul rădăcinii, unghiul de presiune și tranziția razei cu un pas fix al șirului. Canelurile și crețurile sunt fie drepte (paralel cu axa piesei) fie au ghidaj (unghi spiralat). Canelurile au, de obicei, unghiuri de presiune de 20 până la 37,5, în timp ce crețurile au de obicei unghiuri de presiune de 25 până la 45. Specificațiile ANSI B92.1 și B92.2M, ISO 4156, DIN 5480 și 5481, SAEJ-500 și JIS definesc standardele industriale pentru caneluri. și crețuri utilizate în întreaga lume. Cele mai importante caracteristici ale canelurilor și dinturilor sunt precizia sau eroarea de separare a dimensiunii firului și distanța dintre dinți. Sinusurile și crețurile sunt de obicei clasificate după pasul diametrului egal cu numărul total de dinți de pe circumferință împărțit la diametrul brut înainte de rulare sau modul egal cu diametrul milimetric împărțit la numărul de dinți. În funcție de gradul de toleranță, unghiul de presiune și geometria dintelui, pot fi utilizate procese de turnare cilindrice Kinefac cu până la 2,5 benzi și caneluri și dintări fără dinți bloc.